Что такое пеллеты
Пеллеты (топливные гранулы) - экологически чистое топливо, которое активно используется для получения тепловой энергии, во время сжигания его в твердотопливных котлах. Древесные топливные гранулы относятся к возобновляемым источникам энергии, их производят методом прессовки отходов деревообработки.
ИСТОРИЯ ПЕЛЛЕТ
Впервые древесные гранулы были произведены баварцем Руди Гуннерманом, живущим в США. Он применил известную технологию гранулирования для экономии на перевозке отходов. Затем в США нашли применение гранулам и для отопления.
В Европе первооткрывателем считается Швеция, где в 1984-1988 годах начинают изготавливать гранулы из остатков деревообработки и после их используют для отопления. С начала 90-х годов в Швеции начался бум и промышленное производство древесных гранул. Затем стремительное развитие получает изготовление гранул в Канаде, Дании, Австрии, Голландии, Финляндии, Норвегии, Англии, Франции, Италии. Производство гранул в Германии началось в 1998 году.
В настоящее время предприятия по производству топливных гранул устанавливают рядом с лесозаготовительными или деревообрабатывающими производствами, и это производство работает 24 часа в сутки круглый год.
ЭТО НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ
Древесные гранулы (пеллеты) рассматриваются сегодня как топливо будущего, как самое экологически чистое топливо. Сырьем для производства пеллет являются отходы деревообработки: опилка, стружка, а также мелкие бруски древесины хвойных и лиственных пород. Делают пеллеты из отходов сельского хозяйства (кукурузы, соломы), отходов крупяного производства, лузги подсолнечника, торфа и т. д.
Древесные гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (влажность 8- 12%, а влажность сырых дров 30 -50%) и высшей плотностью - примерно в полтора раза, чем у дров. Преимуществом древесной гранулы является очень низкий процент золы, не более 3%.
В производстве технических пеллет также используются отходы с корой или саму кору, эта гранула предназначена для котлов большой мощности. В отоплении частного дома используют бытовую гранулу (белую), светлая или кремового цвета, также имеет приятный сладковатый запах, производится исключительно из свежей, сухой опилки с влажностью не более 12% без примесей коры, веток.
Гранула характеризуется низким уровнем золы и максимально высоким показателем калорийности и теплоты сгорания - эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность, по сравнению со щепой или дровами (при сжигании 1 тонны древесной гранулы выделяется примерно 3500 кВт/ч тепла, что в полтора раза больше, чем у обычных дров).
Использование и применение древесных гранул самое разнообразное: отопление частных жилых домов, складских помещений, административных сооружений твердотопливными котлами; разведения костра в природных условиях (пикники); в качестве древесного наполнителя для кошачьего туалета; как подстилка для домашних животных (кроликов, шиншилл, хомяков и др). Как видим, пеллета имеет несколько видов применения, возможно вы используете топливные гранулы для других нужд.
Гранулы больших размеров называются брикетами.
КАК ПРОИЗВОДЯТСЯ ТОПЛИВНЫЕ ПЕЛЛЕТЫ
Гомогенизация древесины – сложный процесс, который необходим для придания пеллетам идентичных характеристик. В первую очередь речь идет о влажности древесины и размерах стружки. Бук является твёрдой породой, поэтому при прессовании пеллет применяют более высокое давление, чем при прессовании мягких или хвойных пород древесины.
Стружка предварительно сушится в барабанной или ленточной сушилке с возможностью регулировки остаточной влажности. Затем, прогнав стружку через магнитный сепаратор и уловитель камней – для извлечения тяжелых примесей, её отправляют в молотковую дробилку. В дробилке происходит измельчение сырья до необходимых для пресса размеров. С этого момента его принято называть мукой.
Из дробилки мука направляется в циклоны, в которых происходит отделение муки от воздуха. Далее мука подается шлюзовыми затворами в шнековый транспортер, а из него попадает в бункер гранулятора.
Основными составляющими элементами древесины являются целлюлоза и лигнин. Лигнин под воздействием тепла становится клейким и обволакивает целлюлозные волокна. Поэтому в процессе производства пеллет не используются посторонние вяжущие материалы.
Температура и влажность стружки должны быть постоянными, для того, чтобы прессование пеллет было качественным. Эти показатели регулярно измеряются в процессе производства. При необходимости, мука увлажняется паром или водой.
Из смесителя увлажненная мука выводится в пресс-гранулятор. В камере прессования мука затягивается между вращающейся матрицей и прессующими вальцами и продавливается в отверстия матрицы, где под высоким давлением формируются гранулы. Выдавленные из отверстий гранулы наталкиваются на неподвижный нож и обламываются.
Гранулы, выходящие из пресса, имеют высокую температуру и непрочны, поэтому они транспортируются в охладительную колонку. Здесь через слой гранул вентилятором циклона всасывается воздух, который охлаждает гранулы. В процессе охлаждения влажность пеллет уменьшается, они приобретают необходимую твердость, влажность и температуру.
Обычно пеллеты хранятся в бункерах и транспортируются россыпью. Однако для исключения потери в качестве рекомендуется производить расфасовку в биг-бэги – большие мешки. Наиболее качественные пеллеты для частного потребителя могут поставляться в 20-ти килограммовых мешках.
ПЛЮСЫ, МИНУСЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ
Итак, преимущества пеллет таковы: низкий риск самовоспламенения; не содержат пыли и спор, то есть безвредны для людей, страдающих от аллергии; экологическая чистота, ведь при сжигании гранулы пеллеты выделяют до 3% золы; высокая производительность тепла; большая плотность, облегчающая транспортировку гранул; в течение длительного срока хренения не теряют своих свойств и не гниют.
Но этот вид топлива имеет и существенный минус, и это - высокая стоимость при покупке малого количества топлива. Согласитетесь, не каждому доступна возможность приехать к производителю и купить сразу грузовик гранул.
В 2010 году университет Wageningen представил исследование в области биотоплива. В ближайшие 25 лет, согласно исследованию, спрос на древесные гранулы увеличится в Европе до 200 млн тонн в год. К 2020 году Китай намеревается производить 50 млн тонн гранул ежегодно. К 2020 г. правительство Великобритании планирует увеличить потребление пеллет в два раза (сейчас это 600 тыс. тонн в год).
| Комментарии: 0 шт. | Просмотров: 5694 |
© Газета Домовой 2012-2023